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法蘭密封面修復技術

密封面經常產生的是擦傷、碰傷、壓痕、沖蝕、腐蝕等磨損缺陷。當缺陷深度超過0.3毫米時，通常用磨削或車削工藝進行修復。具體加工可借鑒法蘭密封面現場修復。

機械加工修復密封面前應注意事項：

(1)按圖紙或產品的結構要求，應明確密封面零件的形狀位置公差、精度要求和尺寸要求。

(2)對密封面零件的結構尺寸進行準確的實測，應有一定的加工余量，不能因修復加工后使密封面的零件尺寸改變過大而影響密封面零件的使用。

(3)修復前必須嚴格校正密封面，以保證原密封件的形位公差、精度和尺寸要求。如：楔式閘閥及其啟閉件的楔角公差;球閥的球型面公差及不圓度要求;彈簧安全閥閥瓣的結構及尺寸公差;調節閥的流線形節流面尺寸公差等。

為了達到這一目標，通過分析現場工況及圖紙信息，做出因地制宜的加工方案，確保在最短時間內做出令客戶滿意的加工效果。另一方面采用意大利進口的便攜式法蘭加工機對設備進行修復。

法蘭密封面修復應用范圍：

1.管道端面法蘭面、壓力容器連接法蘭面、法蘭平面、大型齒輪及設備安裝固定面的加工及修復，法蘭內外圓倒角。不規則結構件的平面加工及修復。

2.對方形法蘭、多邊形工件螺栓接合面的加工。

3.對法蘭表面進行加工及修復，廣泛的用于海洋工程、石油、化工、水利、電力、鋼鐵、造紙、機械等行業。

法蘭密封面修復性能特點：

1.設備整機部件采用模塊化設計，可在現場實現快速裝、卸，大大節省時間法蘭加工機安裝方式為：內卡式和外卡式，安裝形式多樣化。

2.水平、垂直、倒置安裝均可，穩定性好，適應于各種復雜工況。

3.徑向自動進給，軸向設有手動微調裝置。

4.多檔速變裝置為全程切削輸出最適宜的進給速度，保證了粗、精加工的效率和精度。

5.加工精度高，加工表面的平面度可達0.05mm，表面粗糙度為Ra3.2

6.具有快速退刀功能，操作方便快捷。

7.動力系統可選擇液壓系統和伺服電機為動力源，切削動力強勁，整機穩定性高

8.配備遠程電路控制系統，操作方便，安全系數高。

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