在船舶推進器的安裝進程中，法蘭面表面的平整度對其實施有嚴苛的要求。然而，當基座法蘭通過焊接成型并已然安裝至船體結構時，卻往往無法達到理想的整體安裝標準。此時，必須要進行基于現場狀況的機械加工修復用于改善基座法蘭的表面平整度。鑒于船體內部的復雜環境以及相對受限的空間條件，現有加工設備難以圓滿完成此項任務。
在面對如此困境，我司誠摯地向您推薦便攜式法蘭圓周銑床，這款法蘭圓周銑床設備可輕而易舉地應對這些極具挑戰性的問題。
實踐案例證明，使用”便捷式法蘭圓周銑床 – 現場銑削”方案明顯提升了工作效果，只需要短暫的周期就能帶來極高精度的成果。該產品的優異表現還體現在其模塊化設計理念上，使得安裝與拆卸變得格外便捷，適應各種不同的加工環境。此外，機器內部配置有著高強度、定制化的回轉軸承以及精準穩定的傳動機構，以保證加工的精度和高效性。除此之外，我們還提供了多種多樣的安裝選項，包括水平、垂直和任意方向，以滿足客戶客戶面對復雜多邊的現場工況需求。豐富多樣的無極進給速率控制操縱，能夠為整個切削過程提供最為適宜的進給速度，這種設計能夠確保整個粗加工與精加工環節的效率與精度，廣泛適用于各領域的法蘭表面特殊處理及現場加工任務。JOYSUNG公司的這項技術研發，便是將便攜式法蘭圓周銑床穩妥地安置在推進器法蘭的核心部位，從而對基座法蘭進行加工或維修。
總體來看，便攜式法蘭圓周銑床廣泛運用于眾多行業，尤其在大型零部件加工和維護修理領域備受青睞。如在船舶、風電、起重機、海工制造等重工業中，便攜式法蘭圓周銑床憑借其方便快捷且高度靈活性，贏得了業界的普遍歡迎，成為了生產與維修工作的首選工具。
技術參數：
法蘭直徑加工范圍：?2032（80英寸）-?4520（178英寸）
法蘭直徑裝夾范圍：?1980（78英寸）-?4000（158英寸）
刀盤轉速：?0-355RPM(無級調速)
銑削主軸：NT40-NT50
垂直行程：150mm
主機旋轉轉速：0-5轉/小時
動力單元：22KW雙輸出液壓泵站
FDG4500型便攜式法蘭端面銑床采用銑削方式，用于加工大型法蘭平面，包括密封槽的加工。
法蘭圓周銑床主要采用大功率液壓動力輸入，主旋轉運動采用了雙動力配置，提供了較大的動力，并且有效地消除了反向間隙，運轉平穩，銑削主軸頭采用了22KW大功率液壓泵站，在不同材質及表面要求時，提供最佳的輸出特性。
- 模塊化設計，結構緊湊，操作簡便，易于安裝和拆卸;
- 高強度的主體和精密的傳動機構設計，有效保證加工的精度和效率;
- 支撐座采用高精度的調心滾子軸承，旋轉平穩，加工的平面度較高;
- 采用40#-50#銑削主軸頭，最大可夾持160-200mm的刀盤
- 強大的加工能力，服務于船舶、風塔制造、起重機基座、海洋工程等
一、設備主體介紹：
1.設備主回轉體
法蘭圓周銑床的主回轉體的精度是保證整個加工平面精度的基本條件，采用高精度旋轉軸承，能夠同時承受各種載荷，軸、徑向尺寸都較大，抗傾覆力大，回轉精度高，全密封，無需維護，使用壽命長。
2.刀臂
刀臂采用重型結構，配備燕尾槽滑軌或直線導軌，有效地保證了銑削主軸頭平滑運動。刀架整體可拆卸，配有吊裝孔，便于現場的裝拆、運輸及保存。
3.漲腳
采用八個支撐腳裝置進行內卡式安裝，卡爪采用可連接裝置，不同直徑法蘭可選擇合適長度組配進行安裝固定，配備可調支腳和固定漲腳，可調支腳的卡爪末端采用螺旋調節及鎖緊裝置，接觸面為滾花結構。并配有燕尾結構，可以對法蘭機的整體進行高度微調，大大加快了現場的安裝速度。
4.主旋轉
主旋轉機構采用雙液壓動力，輸出扭矩大，并具有很強的阻尼性，可以保證銑削過程的平穩，兩種動力均可無級調速，可以根據粗、精加工提供最佳的輸出回轉速度。
- 銑削動力
5.1銑削動力采用液壓裝置，大扭矩輸出液壓馬達保證了銑削的穩定性，銑刀轉速可無級調速，適合不同材質及粗精加工的要求，
5.2 液壓站結構緊湊，適于現場的叉裝運輸，并有遠程控制盒，可實現遠程操控，使設備更安全、更便捷。
5.3電器控制系統包括急停開關，控制按鈕，遠程操控盒等；操作面板設有正反轉啟動，調速按鈕，正反轉點動按鈕；遠程控制線為低壓24v；
- 刀架及進給裝置
6.1銑削主軸頭采用具用自主知識產權的主軸頭，性能穩定，滿足大切削量的使用，并且體積小。
6.2具備多種裝夾方式，可夾持銑刀、銑刀盤、鉆頭等，夾持銑刀盤最大規格為200mm.
6.3垂直方向安裝有數顯高度尺，可精確控制上升或下降的距離。
如果您需要了解更多有關我們的便攜式床的信息，請聯系我們或登錄我們的官網查。