大家好，我是小編，您知道便攜式鏜孔機操作和應用嗎？今天小編來具體為大家分析下，希望對大家有所幫助。

便攜式鏜孔機是專為現場鏜孔而設計。它體積小，重量輕，鏜孔精度高，質量可靠;其中最大的優勢在于它不受地點和空間的限制，工礦企業，工程現場均可方便攜帶，隨時隨地的加工。便攜式鏜孔機該設備為保證孔加工精度，臨時支撐采用點焊方式，但因鏜桿和刀具占據孔中心位臵，加工孔內徑和刀具調整測量成為難題，所以此設備比較適合配做套筒;若高精度孔加工，需用不必測量的標準成型盤銑刀，粗鏜預留加工量，精鏜一刀完成，也可用本公司生產微調鏜刀，根據上次測量結果，旋轉進給螺母一定角度(0.5mm螺距每轉，均分為50等分)調整，精度可達±0.02mm。因便攜式鏜孔機各用戶加工孔內徑不同、深度不同、是否通孔及精度要求不同，故鏜刀桿、支撐法蘭、定心錐、焊接柄和刀架等，因事而異，需定做。

便攜式鏜孔機固定鏜桿：把選型適用的鏜刀桿、支撐法蘭、支撐柄、定心錐裝配在需加工工件上，測量調整好鏜桿中心，用焊接柄(M16螺釘)把支撐法蘭點焊在 需加工工件上，要求：

焊接牢固穩定，定心中正，之后撤掉定心錐。定心是否中正，可用磁力表吸附在鏜桿上左、右兩端，手動旋轉鏜桿觀察指針是否與原孔未磨損部位中心一致 (如：油封端蓋)，不一致持續調整，直至焊接擰死螺釘后定心準確，鏜桿旋轉均勻、穩定。

便攜式鏜孔機連接主機和刀具：把主機法蘭與支撐法蘭用螺栓連接固定，同時保證鏜刀桿能旋入主電機減速箱螺紋孔內，再連接主電機，并用螺栓緊固牢;把分體式刀架或插入式高速鋼刀片用螺釘緊固在距離要加工孔前2–5mm距離的位臵上，近端鏜孔采用正刀主電機正轉進給電機正轉加工，遠端鏜孔采用反刀主電機正轉進給電機反轉加工，開始進給前，要調整刀尖位臵保證最近邊加工量在2mm以內。

便攜式鏜孔機粗鏜：連接電源，啟動主電機(主電機禁用反轉)，觀察刀尖位臵是否達到粗加工要求;啟動進給電機正轉進刀，調整旋鈕改變進給速度;若焊接偏心太多或定心太偏，單側吃刀會產生振動，待全吃刀后會加工平穩，可逐漸加大進刀量，加工量大小可根據需要而定，以不震刀為好。每次軸向進刀完成后，應先停進給電機，再停主電機，之后可讓進給電機反轉退刀或手動退刀;在加工中，隨著加工孔的增大，應適當減小單邊鏜量和走刀速度;每次重復鏜孔前，鏜刀桿都應留進退行程，直至加工完畢。

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